圖為超聲波振動篩

旋振篩是應(yīng)用較為普遍的一款篩分設(shè)備，它適應(yīng)于顆粒、漿液類物料，在使用過程中，會出現(xiàn)跑料、跑漿的問題。是什么原因造成的呢？

先分析是否物料本身的原因，因每種設(shè)備都會具有一定的針對性，不可能是萬能的適合所有物料。旋振篩不適合粘性太大的物料，如鉆井液中泥漿的粘度過高，便不利于篩分。

如果不是物料本身的問題，其次應(yīng)該考慮振動篩的原因，可以從以下幾點進行分析：

第一點，篩網(wǎng)目數(shù)是否適合，不同的物料要選擇不同目數(shù)的篩網(wǎng)，太過相近的目數(shù)，會造成物料正好卡住篩孔，因而造成堵網(wǎng)，如沒及時發(fā)現(xiàn)，在源源不斷的物料進入后會令篩網(wǎng)難以支撐眾多物料的重量而出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象，或者在物料擠壓的狀態(tài)下令不合格物料強行透網(wǎng)。因此，一定要選擇合適的篩網(wǎng)目數(shù)。

第二點，均勻給料，如過多給料會造成物料還來不及篩下，而后續(xù)物料緊跟其后，最后只能越積越多而造成上述第一點一樣的后果。

第三點，查看電機轉(zhuǎn)向有無問題，可以拆卸下振動機防護罩，檢修電機的偏心塊是否轉(zhuǎn)向一致，正確的應(yīng)都向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。如出現(xiàn)錯誤應(yīng)及時處理，否則會造成機械因其振動力很小而無法作業(yè)，

第四點，振動幅度是否匹配，振幅由上下重錘夾角決定。一般出廠設(shè)定的振動力為90%，振幅越大處理量越大，如出現(xiàn)跑漿問題，可試著將振動力調(diào)整為100%，或?qū)⒔鉀Q這一問題。

第五點，檢查流液分布在篩框上是否合理。如果振動篩篩網(wǎng)是鉤邊結(jié)構(gòu)的，則兩側(cè)的篩面會比中間的要低，這就導(dǎo)致泥漿一旦進入篩網(wǎng)就會向周邊跑失。如此的話有兩個方案可解決：一是調(diào)整前彈簧座，適當(dāng)升高篩箱前部的角度；二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置，控制液流分布情況。